竹菱铜管的生产工艺与同行生产工艺的对比
【2018-05-2】据了解目前国内、外铜管生产工艺各有不同生产小铜管的方法技术有四种,分别为上引法、连铸连轧法、挤压法、焊接法。下面一一介绍四种工艺的区别及我们竹菱的生产工艺及优势。
(1)上引法:此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。此工艺生产的铜管优点为:投资成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为:管材组织疏松,不耐高压、只适合于生产小规格毛细铜管。
(2)连铸连轧法:此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯,经过行星轧制生产出铜管。此工艺生产的铜管优点为:生产成本低、生产效率高。缺点为:管材因组织疏松,不耐高压,限于小规格铜管的生产。
(3)挤压法:此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭,经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。此工艺生产的铜管优点为:质量好、组织结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大,能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境,可生产大规格铜管。缺点为:成品率低、生产成本高,价格高。
(4)焊接法:此生产法用铜片再焊接成盘管,再拉细出很多种外径规格,调直后裁切出不同长度的铜管。此工艺生产的铜管优点为:质量好、组织结构均匀细密,缺点为:工序复杂,生产成本高,焊接法是目前铜管生产法中产品质量稳定的铜管生产方法,是未来铜管业发展的方向。竹菱铜业采用的就是这种生产工艺,确保每条铜管的质量。
竹菱铜业15年来专注电极铜管的生产与研发,公司现已有技术研究团队10余人及有130台的自动化生产设备,生产定制电极黄铜管、毛细紫铜管、薄壁紫铜管、小铜管等等,竹菱厂家还有其他规格的铜管定制,规格范围:外径0.3mm-4.0mm 壁厚0.15mm-0.5mm 长度5mm-2m。欢迎来电咨询。
东莞竹菱铜业有限公司
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